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Academic Year/course: 2023/24

436 - Bachelor's Degree in Industrial Engineering Technology

30029 - Manufacturing Technology


Syllabus Information

Academic year:
2023/24
Subject:
30029 - Manufacturing Technology
Faculty / School:
110 - Escuela de Ingeniería y Arquitectura
Degree:
436 - Bachelor's Degree in Industrial Engineering Technology
ECTS:
6.0
Year:
3
Semester:
Second semester
Subject type:
Compulsory
Module:
---

1. General information

The objective of the subject is to learn aspects related to machining processes, metrology and quality control involved in the manufacture of industrial products. The course aims to provide the student with knowledge of the fundamentals of the different machining processes, with sufficient capacity to analyze the influence of the principles that govern them and to plan machines, tooling, tools, machining operations and metrological control systems. The should also acquire sufficient knowledge to develop CNC machining programs.

Italso aims to provide the student with a global vision of industrial quality techniques applied to the control of processes and products throughout their life cycle. The use of quality and metrology techniques is essential to guarantee the efficiency of industrial production processes, which has led to the implementation and improvement of standardized Quality ManagementSystems , generalized in the industrial environment.

These approaches and objectives are aligned with some of the Sustainable Development Goals, SDGs: 9.4, 12.2, 12.5 and 12.8.

2. Learning results

Acquire a broad knowledge base based on scientific, technological and economic criteria on the different manufacturing processes and systems.

To identify the advantages and disadvantages of different manufacturing processes and systems, as well as the defects that their application may present and the means to control and prevent them.

To select the most suitable machining manufacturing processes based on the knowledge of their capabilities and limitations, and according to the technological, technical, and economic demands of both the product and the market.

Recognize and applies the basic considerations for setting up a process sheet

Interpret metrological control guidelines used to ensure the quality of products and processes

Know the different existing automation systems and levels, selecting the most appropriate one according to the productivity and flexibility criteria.

Know industrial quality models and is capable of integrating manufacturing and measurement functions into these models.

3. Syllabus

Theoretical-practical syllabus

1. -Fundamentals of machining processes: Movements and parameters in machining processes. Technological aspects of turning, drilling and milling processes. Tools: materials, geometry and criteria for selection. Machining processes using abrasives. Non-conventional machining processes: EDM...

2. -Cutting mechanics and machining economy: Mechanics of chip formation. Cut kinematics and dynamics. Energy balance of machining. Tool wear and lubrication. High speed machining . Optimization of machining.

3. -Manufacturing Systems. Characterization of manufacturing systems and their automation. Tools. Criteria for selection of machining equipment. Machine tool programming.

4. -Process planning. CAPP.

5. -Metrology: Inspection and industrial metrology. Measurement assurance. Measurement systems and methods.

6. -Quality: Fundamental concepts of quality. Quality management. Quality planning. Quality in product and process design . Quality in manufacturing.

Laboratory practices

1. Turning and grinding processes

2. Drilling, milling and EDM processes.

3. CNC programming of machine tools.

4. Geometric measurement with conventional systems and with three-coordinate measuring systems.

5. Measurement and calibration in dimensional metrology.

6. QFD and FMEA.

4. Academic activities

Theoretical classes: 28 hours. Expository sessions of theoretical and practical content covering the concepts and fundamentals of manufacturing technologies. Its objective is to present to the student the knowledge and skills that they should be able to acquire by facilitating their assimilation.

2) Problem classes (14 hours). The problem classes are integrated with the theory classes to facilitate their learningas well as to provide a practical and applied vision of the different points of the theory.

3) Laboratory practices (18 hours). The students, organized in small groups, will conduct six three-hour practical sessions in workshops and laboratories. These sessions complement those parts of the subject that require the use of specific equipment. In these practical sessions, the safety aspects to be followed in a mechanical workshop and the necessary PPEare presented and evaluated.

5. Assessment system

Gradual assessment: the tests of the gradual assessment release subject matter in any of the two official calls.

1) Assessment of practical sessions. It represents 30% of the final grade and releases the student from the global practical exam. This block consists of the elaboration of a set of reports and questionnaires in the ADD related to the practical sessions. Obtaining grades lower than 4.0 in any report or quiz will result in a negative assessment of the test. In such a case, it may be made up in the comprehensive practice exam.

2) Metrology/Quality Control. It accounts for 30% of the final grade and a minimum grade of 4.0 must be obtained, with a minimum of 3 out of 10 on the problem.

3) Control over Machining. It accounts for 40% of the final grade. A minimum of 3 out of 10 must also be obtained on each problem and 4.0 on the total in order to be averaged.

During the term, one of the two controls will be carried out, depending on where the term starts. It will be the same for all teaching groups and its date will be available at the beginning of the term. The other will take place at the official call.

Global assessment: to be carried out, on the date set by the center, by students who have not passed its minimums. It consists of the following tests with the same percentages as the gradual assessment: comprehensive practical exam and two written tests on theoretical and practical issues, problems and technical casesrelated to the subject taught.


Curso Académico: 2023/24

436 - Graduado en Ingeniería de Tecnologías Industriales

30029 - Tecnologías de fabricación


Información del Plan Docente

Año académico:
2023/24
Asignatura:
30029 - Tecnologías de fabricación
Centro académico:
110 - Escuela de Ingeniería y Arquitectura
Titulación:
436 - Graduado en Ingeniería de Tecnologías Industriales
Créditos:
6.0
Curso:
3
Periodo de impartición:
Segundo semestre
Clase de asignatura:
Obligatoria
Materia:
---

1. Información básica de la asignatura

El objetivo de la asignatura es el aprendizaje de aspectos relativos a los procesos de mecanizado, metrología y control de calidad implicados en la fabricación de productos industriales. La asignatura pretende que el estudiante conozca los fundamentos de los distintos procesos de mecanizado, con capacidad suficiente para analizar la influencia de los principios que los rigen y planificar máquinas, utillajes, herramientas, operaciones de mecanizado y sistemas de control metrológico. Se deben adquirir también conocimientos suficientes para desarrollar programas de mecanizado CNC.

Asimismo, se trata de proporcionar al estudiante una visión global de las técnicas de calidad industrial aplicadas al control de procesos y productos a lo largo de todo su ciclo de vida. El uso de técnicas de calidad y de metrología es imprescindible para garantizar la eficiencia de los procesos productivos industriales, lo que ha dado lugar a la implantación y mejora de Sistemas de Gestión de Calidad normalizados, generalizados en el entorno industrial.

Estos planteamientos y objetivos están alineados con algunos de los Objetivos de Desarrollo Sostenible, ODS: 9.4, 12.2, 12.5 y 12.8.

2. Resultados de aprendizaje

Adquiere una amplia base de conocimientos basados en criterios científicos, tecnológicos y económicos sobre los distintos procesos y sistemas de fabricación.

Identifica las ventajas e inconvenientes de los distintos procesos y sistemas de fabricación, así como los defectos que puede presentar su aplicación y los medios para controlarlos y evitarlos.

Selecciona los procesos de fabricación por mecanizado más adecuados a partir del conocimiento de las capacidades y limitaciones de éstos y según las exigencias tecnológicas, técnicas y económicas tanto de producto como de mercado.

Reconoce y aplica las consideraciones básicas para configurar una hoja de procesos.

Interpreta las pautas de control metrológico utilizadas para asegurar la calidad de los productos y procesos.

Conoce diversos sistemas y niveles de automatización existentes, seleccionando el más adecuado atendiendo a criterios de productividad y flexibilidad.

Conoce los modelos de calidad industrial y es capaz de integrar en ellos las funciones de fabricación y medición.

3. Programa de la asignatura

Temario teórico-práctico

  1. Fundamentos de los procesos de mecanizado: Movimientos y parámetros en los procesos de mecanizado. Aspectos tecnológicos de los procesos de torneado, taladrado y fresado. Herramientas: materiales, geometría y criterios de selección. Procesos de mecanizado mediante abrasivos. Procesos de mecanizado no convencionales: EDM...
  2. Mecánica del corte y economía de mecanizado: Mecánica de formación de la viruta. Cinemática y dinámica del corte. Balance energético del mecanizado. Desgaste de herramientas y Lubricación. Mecanizado de alta velocidad. Optimización del mecanizado.
  3. Sistemas de Fabricación. Caracterización de los sistemas de fabricación y su automatización. Utillajes. Criterios de selección de equipos para mecanizado. Programación de máquina herramienta.
  4. Planificación de procesos. CAPP.
  5. Metrología: Inspección y metrología industrial. Aseguramiento de la medición. Sistemas y métodos de medida.
  6. Calidad: Conceptos fundamentales de la calidad. Gestión de la calidad. Planificación de la calidad. Calidad en diseño de producto y de proceso. Calidad en fabricación.

Prácticas de laboratorio

  1. Procesos de torneado y rectificado
  2. Procesos de taladrado, fresado y electroerosión.
  3. Programación CNC de máquina herramienta.
  4. Medición geométrica con sistemas convencionales y con sistemas de medir de tres coordenadas.
  5. Medición y calibración en metrología dimensional.
  6. QFD y AMFE.

4. Actividades académicas

1) Clase presencial (28 horas). Sesiones expositivas de contenidos teóricos y prácticos que cubren los conceptos y fundamentos de las tecnologías de fabricación. Su objetivo es el presentar al alumno los conocimientos y habilidades que debe ser capaz de adquirir facilitándole su asimilación.

2) Clases de problemas (14 horas). Las clases de problemas están integradas con las clases de teoría para facilitar su aprendizaje así como proporcionar una visión práctica y aplicada de los diferentes puntos de la teoría.

3) Prácticas de laboratorio (18 horas). Los estudiantes, organizados en pequeños grupos, realizarán seis sesiones prácticas en talleres y laboratorios de tres horas de duración. Estas sesiones complementan aquellas partes de la asignatura que requiere del uso de equipos específicos. En estas sesiones prácticas se presentan y evalúan los aspectos de seguridad que se deben seguir en un taller mecánico y los EPIs necesarios.

5. Sistema de evaluación

Evaluación gradual: las pruebas de la evaluación gradual liberan materia en cualquiera de las dos convocatorias oficiales.

1)   Evaluación de las sesiones prácticas. Supone el 30% de la calificación final y libera del examen global de prácticas. Este bloque consiste en la elaboración de un conjunto de informes y cuestionarios en el ADD relacionados con las sesiones prácticas. La obtención de notas inferiores a 4.0 en algún informe o cuestionario, supondrá una evaluación negativa de dicha prueba. En tal caso, podrá recuperarse en el examen global de prácticas.

2)   Control sobre Metrología/Calidad. Supone el 30% de la calificación final y debe obtenerse una calificación mínima de 4.0, con un mínimo de 3 sobre 10 en el problema.

3)   Control sobre Mecanizado. Supone un 40% de la calificación final. También debe obtenerse un mínimo de 3 sobre 10 en cada problema y 4.0 en el total para poder promediar.

Durante el curso se realizará uno de los dos controles, en función de por dónde se comience el temario. Será el mismo para todos los grupos de docencia y su fecha se dispondrá al comienzo de curso. El otro se realizará en la convocatoria oficial.

Evaluación global: a realizar, en la fecha fijada por el centro, por parte de los estudiantes que no hayan superado los mínimos de la evaluación gradual. Se compone de las siguientes pruebas con los mismos porcentajes de la nora que la evaluación gradual: examen global de prácticas y dos pruebas escritas sobre cuestiones teórico-prácticas, problemas y casos técnicos relativos a la materia impartida.